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塔器類壓力容器

洗滌塔

產品描述₪╃:洗滌塔是一種新型的氣體淨化處理裝置▩·☁。它是在可浮動填料層氣體淨化器的基礎上改進而產生的↟✘◕,廣泛應用於工業廢氣淨化✘↟▩☁、除塵等方面的前處理↟✘◕,淨化效果很好▩·☁。對煤氣化工藝來說↟✘◕,煤氣洗滌不可避免↟✘◕,無論什麼煤氣化技術都用到這一單元操作▩·☁。由於其工作原理類似洗滌過程↟✘◕,故名
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洗滌塔是一種新型的氣體淨化處理裝置▩·☁。它是在可浮動填料層氣體淨化器的基礎上改進而產生的↟✘◕,廣泛應用於工業廢氣淨化✘↟▩☁、除塵等方面的前處理↟✘◕,淨化效果很好▩·☁。對煤氣化工藝來說↟✘◕,煤氣洗滌不可避免↟✘◕,無論什麼煤氣化技術都用到這一單元操作▩·☁。由於其工作原理類似洗滌過程↟✘◕,故名洗滌塔▩·☁。


洗滌塔介紹₪╃:

洗滌塔與精餾塔類似↟✘◕,由塔體↟✘◕,塔板↟✘◕,再沸器↟✘◕,冷凝器組成▩·☁。由於洗滌塔是進行粗分離的裝置↟✘◕,所以塔板數量一般較少↟✘◕,通常不會超過十級▩·☁。 洗滌塔適用於含有少量粉塵的混合氣體分離↟✘◕,各組分不會發生反應↟✘◕,且產物應容易液化↟✘◕,粉塵等雜質(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固▩·☁。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔↟✘◕,由於塔板間存在產物組分液體↟✘◕,產物組分氣體液化的同時蒸發部分↟✘◕,而雜質由於不能被液化或凝固↟✘◕,當透過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來↟✘◕,產生洗滌作用↟✘◕,洗滌塔就是根據這一原理設計和製造的▩·☁。

洗滌塔由塔體✘↟▩☁、塔板✘↟▩☁、再沸器和冷凝器組成▩·☁。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱↟✘◕,冷凝器用迴圈水導熱▩·☁。在使用前應建立平衡↟✘◕,即通入較純的產物組分用蒸汽和冷凝水調節其蒸發量和迴流量↟✘◕,使其能在塔板上積累一定厚度液體↟✘◕,當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用▩·☁。在使用過程中要控制好一個液位↟✘◕,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點▩·☁。即洗滌塔液位↟✘◕,氣體進口溫度↟✘◕,塔頂溫度↟✘◕,塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)↟✘◕,冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)▩·☁。一般來說↟✘◕,氣體進口溫度越高越好↟✘◕,可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔↟✘◕,但是也不能太高↟✘◕,以防系統因溫度過高而不易控制▩·☁。控制溫度的同時還需保證氣體流速↟✘◕,即進口的壓力不能太小↟✘◕,以便粉塵能進入洗滌塔▩·☁。混合氣體通入洗滌塔後↟✘◕,部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜↟✘◕,調節再沸器的溫度使液體向上蒸發↟✘◕,再調節冷凝器使液體迴流至塔板↟✘◕,形成一個平衡▩·☁。由於塔板上有一定厚度液體↟✘◕,所以洗滌塔塔間會有一定壓差↟✘◕,調節再沸器和冷凝器時應儘量使壓差保持恆定才能形成一個平衡▩·☁。調節塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或昇華為氣體而不能起洗滌作用↟✘◕,但冷凝溫度也不宜過低↟✘◕,防止產物液體在冷凝器積液影響使用▩·☁。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節洗滌塔的液位↟✘◕,為防止塔釜液中雜質濃度過高產生沉澱↟✘◕,應使其緩慢上漲▩·☁。

1✘↟▩☁、由於高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中↟✘◕,所以使用一段時間後塔釜液的高沸物含量會升高↟✘◕,所以在使用一定時間後要對洗滌塔塔釜液進行置換↟✘◕,防止高沸物在塔釜沉積▩·☁。

2✘↟▩☁、由於洗滌塔塔釜液中含有高沸物↟✘◕,容易堵塞液位計↟✘◕,所以一般採用部分迴流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞▩·☁。

煤氣化技術都用到這一單元操作▩·☁。


洗滌塔基本資訊₪╃:

煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜

豎管內建8個霧式噴頭梯形木格↟✘◕,延長水與煤氣的混合時間↟✘◕,有利於除焦✘↟▩☁、除塵✘↟▩☁、降溫▩·☁。

煤氣加壓機為2臺↟✘◕,一開一備▩·☁。功率為4KW.

煤氣雙豎管洗滌塔高5米左右↟✘◕,

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣入口溫度為400~550℃

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣出口溫度為60~100℃

煤氣處理量1600M3/h

煤氣加壓機進口控制閥直徑為₪╃:219㎜

煤氣調節閥✘↟▩☁、空氣調節閥直徑為₪╃:219㎜

煤氣洗滌水的主要汙染物

煤氣站的汙水主要來自煤氣發生爐的洗滌和冷卻過程↟✘◕,主要產生於豎管✘↟▩☁、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水↟✘◕,水中的汙染物主要有懸浮物✘↟▩☁、顆粒物✘↟▩☁、酚類✘↟▩☁、油✘↟▩☁、膠體✘↟▩☁、氨✘↟▩☁、氮✘↟▩☁、硫化物✘↟▩☁、氰化物等▩·☁。經觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產生的汙染物的汙染程度要高於使用無煙煤和焦煤為氣化原料產生的汙染物▩·☁。現在兩段爐工藝減少了洗滌水用量↟✘◕,如果管理控制好汙染程度要輕很多↟✘◕,如果配置廢水回收利用裝置↟✘◕,和酚水蒸發系統等可做到無廢水排放▩·☁。


洗滌塔煤氣洗滌水的處理方法₪╃:

物理處理法↟✘◕,如₪╃:篩濾法✘↟▩☁、自然沉降法✘↟▩☁、自然上浮法✘↟▩☁、粒狀物質過濾等▩·☁。

化學處理法↟✘◕,如₪╃:混凝沉降法✘↟▩☁、混凝上浮法等▩·☁。

生物處理法↟✘◕,如₪╃:活性汙泥法✘↟▩☁、生物過濾法等▩·☁。

控制消耗法↟✘◕,如₪╃:封閉迴圈法✘↟▩☁、焚燒法✘↟▩☁、飽和塔法✘↟▩☁、換熱器法✘↟▩☁、制磚瓦和泥摻混法↟✘◕,鍋爐用煤加溼法等▩·☁。

以上介紹的各種方法↟✘◕,在各地煤氣站內都有采用↟✘◕,執行成本和管理模式各不相同▩·☁。透過以上處理↟✘◕,可以降低洗滌水中的油✘↟▩☁、懸浮物✘↟▩☁、酚的含量↟✘◕,達到減少汙染達標排放的目的▩·☁。


酸霧洗滌塔₪╃:

酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸↟✘◕,而將氣體中的汙染物傳送到液體中↟✘◕,然後再將清潔氣體與被汙染的液體分離↟✘◕,達到清淨空氣的目的▩·☁。廢氣經由填充式酸霧洗滌塔↟✘◕,採用氣液逆向吸收方式處理↟✘◕,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴撒而下▩·☁。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的▩·☁。此處理方可冷卻廢氣✘↟▩☁、調理氣體及去除顆粒↟✘◕,再經過除霧段處理後↟✘◕,排入大氣中▩·☁。

結構

標準裝置₪╃: 選用裝置₪╃:

1✘↟▩☁、洗滌塔噴霧系統 1✘↟▩☁、PH控制裝置

2✘↟▩☁、填充層填充料 2✘↟▩☁、ORP控制裝置

3✘↟▩☁、水份去除器 3✘↟▩☁、藥品儲存槽

4✘↟▩☁、檢視窗✘↟▩☁、維修入孔 4✘↟▩☁、藥品液位控制裝置

5✘↟▩☁、溢流✘↟▩☁、排放及自動補充水口 5✘↟▩☁、迴圈水槽水位控制裝置

6✘↟▩☁、迴圈水泵浦

7✘↟▩☁、迴圈水濾網

8✘↟▩☁、壓力計

工作原理

酸霧洗滌塔系統之風機組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內↟✘◕,流經填充層段(氣/液接觸反應之介質)↟✘◕,讓廢氣與填充物表面流動的藥液(洗滌液)充分接觸↟✘◕,以吸附廢氣中所含的酸性或鹼性汙物▩·☁。洗滌後↟✘◕,廢液收集至集水槽中↟✘◕,再排放至廢水系統處理▩·☁。

效能特點

1)水洗式廢氣處理系統↟✘◕,價格便宜✘↟▩☁、處理方法簡單;

2)直立式結構適用於經濟空間安裝;

3)適用於氣態及液態汙染源;

4)處理單一汙染源;

5)適用於中低風量;

適用範圍

1)各種有害氣體如H2S✘↟▩☁、SOX✘↟▩☁、NOX✘↟▩☁、HCI✘↟▩☁、NH3✘↟▩☁、CI2等氣體之處理;

2)垃圾中轉站或場✘↟▩☁、汙水處理場之除臭裝置;

3)半導體光電業之製程排氣處理;

4)垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理;

5)焚化爐及工業爐等排放之廢氣處理▩·☁。


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