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閥門的焊接
釋出時間₪₪:2022-09-09 11:32:04瀏覽次數₪₪:

圖片

焊接主要應用於閥門密封面的堆焊₪│₪◕、鑄件缺陷的補焊和產品結構要求焊接的地方✘•☁。焊接材料的選用與其工藝方法有關▩₪▩₪▩,焊條電弧焊▩₪▩₪▩,等離子弧焊₪│₪◕、埋弧焊₪│₪◕、二氧化碳氣體保護焊所用的材料各不相同▩₪▩₪▩,最普通最常用的焊接方法▩₪▩₪▩,焊條電弧焊所用的各種材料✘•☁。  


01

對閥門焊工的要求



閥門屬於壓力管道元件▩₪▩₪▩,焊工的技能水平和焊接工藝直接影響產品品格及安全生產▩₪▩₪▩,所以對焊工嚴格要求是很是告急的▩₪▩₪▩,在閥門生產企業中焊接是個特別工序▩₪▩₪▩,特別工序就要有特此外手段▩₪▩₪▩,包括人員₪│₪◕、裝備₪│₪◕、工藝₪│₪◕、材料的打點和控制✘•☁。焊工應經過程序《鍋爐壓力容器焊工考試端正》底子知識與實際把持考試▩₪▩₪▩,持有合格證(把持證)▩₪▩₪▩,並在有效期內方可從事焊接作業✘•☁。


02

對閥門焊條的保管要求



1)注意環境溼度▩₪▩₪▩,防止焊條受潮▩₪▩₪▩,要求空氣中的相對溼度<60%▩₪▩₪▩,並離地面或牆壁一定的距離✘•☁。

2)分清焊條型號▩₪▩₪▩,規格不能混淆✘•☁。

3)運輸₪│₪◕、碼放過程中應注意不要損傷藥皮▩₪▩₪▩,特別對不鏽鋼焊條₪│₪◕、堆焊焊條₪│₪◕、鑄鐵焊條等更要細心✘•☁。


03

閥門鑄件的焊補



1)閥門鑄件如有夾砂₪│₪◕、裂紋₪│₪◕、氣孔₪│₪◕、砂眼₪│₪◕、疏鬆等缺陷允許焊補▩₪▩₪▩,但在焊補前必須將油汙₪│₪◕、鐵鏽₪│₪◕、水分₪│₪◕、缺陷清除乾淨▩₪▩₪▩,清除缺陷後用砂紙打磨出金屬光澤▩₪▩₪▩,其形狀要平滑▩₪▩₪▩,有一定坡度▩₪▩₪▩,不得有尖稜存在✘•☁。必要時▩₪▩₪▩,用粉末或液體滲透進行無損控制▩₪▩₪▩,確實無缺陷方可焊補✘•☁。


2)承壓鑄鋼件上有嚴重的穿透性裂紋₪│₪◕、冷隔₪│₪◕、蜂窩狀氣孔₪│₪◕、大面積疏鬆▩₪▩₪▩,無清除缺陷處或焊補後無法修整打磨處不允許補焊✘•☁。

3)承壓鑄鋼件殼體試驗滲漏後的重複焊補次數不得超過兩次✘•☁。

4)鑄件焊補後必須打磨平整光滑▩₪▩₪▩,不得留有明顯的焊補痕跡✘•☁。

5)鑄件焊補後的無損檢測要求按有關標準規定執行✘•☁。


04

閥門焊後的消除應力處理



1)重要的焊接件▩₪▩₪▩,如保溫夾套焊縫▩₪▩₪▩,閥座鑲焊於閥體上的焊縫▩₪▩₪▩,要求焊後處理的堆焊密封面▩₪▩₪▩,承壓鑄件焊補超過規定範圍的▩₪▩₪▩,焊後均要消除焊接應力▩₪▩₪▩,無法進爐的也可採用區域性消除應力的辦法▩₪▩₪▩,消除焊接應力的工藝可參考焊條說明書進行✘•☁。


2)焊補深度超過壁厚的20%或25mm或面積大於65c㎡及殼體試驗滲漏的焊補▩₪▩₪▩,焊後都要消除焊接應力✘•☁。


05

閥門焊接工藝評定


正確的選擇焊條只是焊接這道特殊工序中的一個重要環節▩₪▩₪▩,只是正確選用焊條▩₪▩₪▩,而沒有前面諸條內容的保證▩₪▩₪▩,也無法獲得良好的焊接質量✘•☁。


由於焊條電弧焊的焊接質量與焊條本身的質量₪│₪◕、焊條的直徑₪│₪◕、母材₪│₪◕、母材的厚度₪│₪◕、焊縫位置₪│₪◕、預熱溫度₪│₪◕、採用的電流規定的重要引數不一樣▩₪▩₪▩,要注意這些 重要引數的變化✘•☁。


閥門產品中需要進行焊接工藝評定的有密封面堆焊▩₪▩₪▩,閥座與閥體鑲焊和承壓件的焊補✘•☁。


具體的工藝評定方法可參看ASME第Ⅸ卷《焊接及釺焊評定標準》和我國的機械工業行業標準JB/T 6963《鋼製件熔化焊工藝評定》✘•☁。


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