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工藝管道安裝的主要過程控制
釋出時間·✘│:2022-09-09 11:36:09瀏覽次數·✘│:

工藝管道安裝的主要過程控制

一₪↟₪✘、總述

工藝管道就如人的血管把裝置的動靜裝置連線起來·↟╃╃。裝置的所有介質依靠管道輸送₪│▩↟▩,而裝置的工藝介質根據壓力₪↟₪✘、溫度₪↟₪✘、介質等劃分若干等級₪│▩↟▩,管道設計時考慮壓力₪↟₪✘、溫度₪↟₪✘、


介質₪↟₪✘、流量₪↟₪✘、經濟等因素進行管道的選材₪↟₪✘、壁厚₪↟₪✘、管徑等計算₪│▩↟▩,以上決定了工藝管道材質₪↟₪✘、壁厚₪↟₪✘、規格以及附屬件較為複雜·↟╃╃。總之工藝管道是工程施工過程中的難點₪↟₪✘、重點₪│▩↟▩,管道材質種類多₪│▩↟▩,配件成千上萬₪│▩↟▩,施工週期長₪│▩↟▩,工序多₪│▩↟▩,要求高和多個專業交叉·↟╃╃。工藝管道能否工藝管道安裝得主要過程控制就是講作為一名工藝管道技術員在施工過程中如何指導施工₪↟₪✘、提出最佳化的施工方案₪│▩↟▩,檢查施工過程存在的問題₪│▩↟▩,確保工藝管道的施工優質₪↟₪✘、高效地推進·↟╃╃。主要從以下幾個方面講述·✘│:施工準備₪↟₪✘、重點難點的控制₪↟₪✘、過程質量控制·↟╃╃。


二₪↟₪✘、圖紙及措施

圖紙構成→執行的標準規範→圖紙→編制施工方案→審圖·↟╃╃。  

  

1₪↟₪✘、圖紙構成主要有·✘│:流程圖₪↟₪✘、平面圖₪↟₪✘、資料表₪↟₪✘、單線圖₪↟₪✘、材料表₪↟₪✘、設計說明₪↟₪✘、支架標準圖₪↟₪✘、裝置平面佈置圖等·↟╃╃。 


流程圖又稱PID圖是工程設計的基礎₪│▩↟▩,前面部分列出圖例₪↟₪✘、符號代表的意義及介質符號·↟╃╃。PID圖是根據工藝包進行設計的原則性圖紙₪│▩↟▩,其它的圖紙全部是在它的基礎上進行的設計₪│▩↟▩,主要涵蓋每臺裝置的佈置原則₪│▩↟▩,每條管線的規格₪↟₪✘、等級₪↟₪✘、設計溫度₪↟₪✘、設計壓力₪↟₪✘、走向以及工藝要求的特殊管線最短最長要求等₪│▩↟▩,審圖時很多內容需對照PID圖進行·↟╃╃。另外PID圖還有一個最重要的用途就是根據它較快編制最佳化的試壓₪↟₪✘、吹掃方案·↟╃╃。總之如果對PID圖仔細審閱可以對工程有一個總體全面的瞭解₪│▩↟▩,可以使自己對工程的理解提升一個層次₪│▩↟▩,自己的視野比較開闊·↟╃╃。


工程設計說明是設計對工程設計的總體說明·↟╃╃。主要包括工程簡單的工藝流程說明₪│▩↟▩,依此可以對設計意圖有一個初步的瞭解;其次還體現了設計在進行工程設計是依據的設計標準₪│▩↟▩,管道等級說明₪│▩↟▩,選材標準以₪│▩↟▩,施工驗收所依據的規範標準以及設計對工程的特殊要求等₪│▩↟▩,故作為一名工藝管道技術人員必須仔細閱讀並吃透設計說明才能為以後進行指導施工打下堅實的基礎·↟╃╃。


資料表包含的內容有每個管號的起止點₪↟₪✘、設計壓力₪↟₪✘、操作壓力₪↟₪✘、設計溫度₪↟₪✘、操作溫度₪↟₪✘、水壓試驗壓力₪↟₪✘、管道級別及無損檢測要求·↟╃╃。它有點和工具書類似₪│▩↟▩,指導我們如何進行無損檢測(特殊的還需和規範標準核對)₪↟₪✘、如何劃分試壓包,對我們的工作起著具體指導作用·↟╃╃。裝置的平面佈置圖是裝置總體情況的體現₪│▩↟▩,作為一名工藝管道技術人員不要認為和自己的專業無關不去注意它₪│▩↟▩,我認為還是要對此圖要正確看待₪│▩↟▩,它體現了裝置的整體佈局₪↟₪✘、裝置的佈置位置及高度·↟╃╃。如果對流程圖記的比較好的話₪│▩↟▩,可以根據裝置佈置位置₪↟₪✘、管廊走向基本可以確定主要管線的走向₪│▩↟▩,對以後檢查管線施工時基本可以不拿圖紙就可以·↟╃╃。並且透過平面佈置圖可以知道施工的重點難點₪↟₪✘、施工順序以及和其它專業交叉如何處理·↟╃╃。


管道平面佈置圖₪↟₪✘、單線圖是施工用的圖紙₪│▩↟▩,它涵蓋工藝管道施工所需的所有資訊₪│▩↟▩,故此我認為作為一名工藝管道技術人員需對該圖紙上所包含的每個字母₪↟₪✘、符號₪↟₪✘、主要管道走向必須理解₪↟₪✘、吃透₪↟₪✘、記著₪│▩↟▩,因為我們需向施工人員進行講解₪↟₪✘、指導施工₪↟₪✘、檢查施工質量₪│▩↟▩,如果連這點做不好工作起來會非常吃力·↟╃╃。


支架類圖紙·✘│:支架圖體現了工藝管道施工支架安裝所需形式₪↟₪✘、安裝方法₪↟₪✘、材料選取₪↟₪✘、規格尺寸等資訊·↟╃╃。而且往往工程施工的質量工藝管道施工不會有太大問題₪│▩↟▩,問題多的一半是支吊架上面₪│▩↟▩,我想大家都有此類感觸₪│▩↟▩,要想從根本上解決此問題₪│▩↟▩,(施工人員素質這裡不考慮)我們這一面首先要對支架圖紙吃透·↟╃╃。支架型別主要有彈簧支吊架₪↟₪✘、固定支架₪↟₪✘、導向支架₪↟₪✘、保溫保冷的管託₪↟₪✘、阻尼架₪↟₪✘、滑動(減震)支架₪↟₪✘、設計要求的特殊支架等₪│▩↟▩,我們看圖是找出支架符號的規律及代表的意義₪│▩↟▩,再結合施工圖紙知道支架位置₪│▩↟▩,這樣在檢查時就能基本準確快速進行·↟╃╃。

2₪↟₪✘、執行的施工規範及相關標準·✘│:工藝管道施工所涉及的標準規範一般有下面幾種·✘│:GB50235₪↟₪✘、GB50236₪↟₪✘、SH3501₪↟₪✘、ASME以及設計₪↟₪✘、業主要求執行其它行業標準₪│▩↟▩,對每個工程所執行的標準規範我們一定要理解裡面的每一句話的意義₪│▩↟▩,牢記每個資料₪│▩↟▩,這樣才能正確地指導施工·↟╃╃。但是如果想成為一名優秀全面的技術人員還需對GB150₪↟₪✘、焊接規程₪↟₪✘、HSE等進行了解以拓展自己的知識面·↟╃╃。


3₪↟₪✘、透過對上面所述的圖紙₪↟₪✘、規範的掌握·✘│:下來我們就可以進行施工準備編制施工方案₪│▩↟▩,編制的施工方案要有針對性₪↟₪✘、具體性₪↟₪✘、可操作性₪│▩↟▩,不能把規範標準的要求照搬進來·↟╃╃。一般講施工方案包括以下內容·✘│:工程概述₪↟₪✘、本工程執行的標準₪↟₪✘、主要工程實物量₪↟₪✘、主要施工方案(施工順序安排₪↟₪✘、難點重點及解決方法)₪│▩↟▩,焊接要求₪↟₪✘、質量要求₪↟₪✘、風險評價及預案₪↟₪✘、需要的機具裝置₪↟₪✘、手段用料等方面的內容·↟╃╃。


4₪↟₪✘、審圖是作為一名工程技術人員所必須從事的工作之一₪│▩↟▩,審圖是否抓著要點詳細準確反應一個工程技術人員的基本功和素質·↟╃╃。審圖大體可從以下幾個方面進行·✘│:標準規範能否滿足本工程需要₪│▩↟▩,材料等級是否符合要求₪│▩↟▩,材料的選取是否合理₪│▩↟▩,無損檢測的要求是否合理₪│▩↟▩,和裝置₪↟₪✘、土建₪↟₪✘、電氣儀表等專業的圖紙要求是否一致₪│▩↟▩,工藝管道專業的圖紙上出現的問題等·↟╃╃。對於審圖查出的問題要以書面形式反映到設計₪↟₪✘、業主等相關單位以便給出解決辦法₪│▩↟▩,同時要及時反饋施工作業隊對該部分暫停施工₪│▩↟▩,問題解決後在進行·↟╃╃。

三₪↟₪✘、工藝管道施工的重點難點  

  

上面講述的圖紙部分內容在施工時如果能逐步做到那麼至此就不難發現的工程重點難點₪│▩↟▩,通常情況一個工程的重點難點有以下幾個方面·✘│:


1₪↟₪✘、壓縮機無應力配管


一般壓縮機的轉速比較高對軸振動₪↟₪✘、位移要求高₪│▩↟▩,在進行壓縮機管道安裝時如果壓縮機受力在壓縮機轉動時管道產生的應力就會傳遞到壓縮機引起軸振動₪↟₪✘、位移超標進一步損壞壓縮機·↟╃╃。


2₪↟₪✘、泵類動裝置配管


泵類裝置雖然轉速比壓縮機低管線管徑平均小但是如果在管道施工時泵嘴子受力過大會造成泵裝置嘴子損壞₪↟₪✘、泵體移動₪↟₪✘、連軸器對中偏心超標泵轉動時損壞泵·↟╃╃。


3₪↟₪✘、高壓₪↟₪✘、超高壓蒸汽蒸汽管道安裝


高壓₪↟₪✘、超高壓蒸汽管道由於工作壓力₪↟₪✘、溫度高₪│▩↟▩,熱位移大₪│▩↟▩,故此類管道需是經過應力計算的管道₪│▩↟▩,施工時一定按照圖紙要求施工否則差別過大造成應力消除的位置發生變化₪│▩↟▩,很可能引起結構₪↟₪✘、裝置的損壞·↟╃╃。


4₪↟₪✘、特殊材質₪↟₪✘、厚壁管道的焊接


特殊材質一般含碳量高指容易產生裂紋的材質₪│▩↟▩,厚壁通常指30mm以上的管道·↟╃╃。如果對容易產生裂紋材質管道焊接控制不好焊接過程或以後在焊道內部產生裂紋而不被發現投產過程就造成焊道斷裂出現災難性的後果·↟╃╃。厚壁管道焊接採用多層多道焊₪│▩↟▩,焊接工作量大₪│▩↟▩,而且拍片時間長₪│▩↟▩,有的甚至需用γ源₪│▩↟▩,如果內部有缺陷一方面返工量大且難₪│▩↟▩,還須再次拍片₪│▩↟▩,嚴重影響工期·↟╃╃。


5₪↟₪✘、高壓管道的壓力試驗


高壓管道的試驗壓力高達幾百公斤₪│▩↟▩,有的上千公斤₪│▩↟▩,壓力試驗時不但是對焊道₪↟₪✘、密封面的檢驗₪│▩↟▩,也是對管道母材的檢驗·↟╃╃。試驗如果出現意外會造成嚴重的安全事故·↟╃╃。


6₪↟₪✘、蒸汽管道的打靶吹掃·✘│:


需進行蒸汽打靶的管道多數起到動力作用₪│▩↟▩,驅動透平帶動動裝置₪│▩↟▩,透平的轉速高₪│▩↟▩,葉片動平衡要求高₪│▩↟▩,而且葉片為耐高溫的硬質合金製造脆硬性強價格昂貴₪│▩↟▩,如果有異物被蒸汽帶入會損傷葉片₪│▩↟▩,使透平失去動平衡進一步損壞動裝置·↟╃╃。


7₪↟₪✘、物料介質管道的吹掃₪↟₪✘、氣密


物料管道吹掃₪↟₪✘、氣密的質量是決定工程能否順利投產最後也是關鍵的工序·↟╃╃。如果管道內部吹掃質量不好₪│▩↟▩,管道內部異物就會堵塞過濾器₪↟₪✘、裝置口₪↟₪✘、減小管道流量₪│▩↟▩,使投產不能順利進行·↟╃╃。裝置的靜密封面多達數萬個₪│▩↟▩,氣密工作檢查不好投產時造成靜密封面洩露處理不及時會造成災難性的後果·↟╃╃。


8₪↟₪✘、潤滑油管道內部清潔度


潤滑油管道是向壓縮機等大型動裝置軸承₪↟₪✘、機封提供潤滑油減少摩擦的管道·↟╃╃。操作溫度₪↟₪✘、壓力較低₪│▩↟▩,由於潤滑油粘度大為了阻力在潤滑油的入口處不設定過濾網₪│▩↟▩,這樣管道的雜物就會隨潤滑油進入裝置的軸承₪↟₪✘、機封₪│▩↟▩,而造成其損壞₪│▩↟▩,燒瓦₪↟₪✘、軸抱死等₪│▩↟▩,引起大型裝置的停車造成重大裝置安全事故·↟╃╃。當然每個工程有各自的特點它的側重點會不一樣₪│▩↟▩,故每個工程的重點難點會有所不同·↟╃╃。


四₪↟₪✘、施工過程的質量控制


透過上面的技術準備及對工程難點重點的掌握₪│▩↟▩,為施工過程的質量控制打下紮實基礎₪│▩↟▩,再仔細控制下面幾個方面施工質量₪│▩↟▩,我想無論任何工程都能順利投產·↟╃╃。


1₪↟₪✘、材料選取控制


材料的規格₪↟₪✘、材質種類繁多施工過程如果用錯材料而發現不了後果不堪設想₪│▩↟▩,施工時一定要按照圖紙的要求選用·↟╃╃。應從以下幾個方面採取措施·✘│:


1.1材料驗收


所供材料到貨後₪│▩↟▩,物資部門組織施工員₪↟₪✘、質量₪↟₪✘、施工等部門和監理₪↟₪✘、XX公司的相關人員進行驗收₪│▩↟▩,驗收主要檢查外觀₪↟₪✘、幾何尺寸₪↟₪✘、質量證明書等專案₪│▩↟▩,驗收合格後辦理材料到貨驗收單₪│▩↟▩,多方會籤後方可辦理入庫手續·↟╃╃。對於驗收不合格或驗收存在質量缺陷的材料和裝置必須辦理缺陷確認單₪│▩↟▩,經供貨方簽字認同後₪│▩↟▩,按照公司質量體系相關程式將不合格資訊單報告主管領導和專案質量部門₪│▩↟▩,以便及時處理·↟╃╃。


1.2材料擺放


驗收合格的管材由待檢區進入庫房指定地方分類擺放₪│▩↟▩,並做牌子標明材質₪↟₪✘、規格及檢驗狀態·↟╃╃。管配件放入庫房的貨架上並分類擺放₪│▩↟▩,且進行掛牌標示·↟╃╃。閥門直接運至閥門試壓場進行試壓·↟╃╃。


1.3材料的複驗


對低溫鋼管道₪↟₪✘、低合金鋼管道₪↟₪✘、耐熱鋼管道的組成件按設計要求或規範標準規定進行光譜分析₪↟₪✘、測厚₪↟₪✘、硬度₪↟₪✘、表面探傷等檢驗·↟╃╃。


1.4材料標識


每個工程在施工前應根據自身的特點制定一個材料標識規定對管材₪↟₪✘、管配件(彎頭₪↟₪✘、大小頭₪↟₪✘、三通)₪↟₪✘、閥門₪↟₪✘、緊韌體(螺栓₪↟₪✘、螺母)₪↟₪✘、墊片₪↟₪✘、焊接材料等進行標識·↟╃╃。


1.5閥門管理要求


閥門的標識按標籤掛牌標識₪│▩↟▩,需要現場試壓的閥門₪│▩↟▩,在試壓場地由試壓單位對試壓合格閥門用油漆或打鋼印做出試壓狀態的標識·↟╃╃。檢驗合格的閥門必須採用塑膠封蓋或塑膠布+膠帶的方法封口₪│▩↟▩,施工₪↟₪✘、質量部門有義務監督₪↟₪✘、檢查和督促作業隊進行閥門試壓的標識工作·↟╃╃。1.6材料的領用


各工程必須制定一套切實可行的材料領用制度從源頭控制材料錯用現象·↟╃╃。


1.7焊接材料的管理
1)焊材的存放設專用庫房₪│▩↟▩,並設專人負責焊材的庫房₪↟₪✘、烘乾和發放管理;
2)焊材的擺放要分種類₪↟₪✘、分規格進行擺放₪│▩↟▩,並掛標示牌標識;
3)焊材擺放時離地₪↟₪✘、牆的距離保證在300㎜以上;
4)焊材庫應設定溼度計₪│▩↟▩,庫房溼度應控制在60%以下;
5)焊材運輸₪↟₪✘、搬運過程注意不得損傷藥皮₪│▩↟▩,對不鏽鋼焊條₪↟₪✘、合金鋼焊條應特別注意;
6)焊工領取焊材前₪│▩↟▩,應先向施工員或焊接工程師核實所需的焊材的種類₪↟₪✘、規格等;
7)焊材管理員發放焊材時₪│▩↟▩,應核對領用人需要領取的焊材是否與已經烘乾的焊材的材質₪↟₪✘、型號一致₪│▩↟▩,符合要求後方可發放;

8)焊條烘乾₪↟₪✘、發放時按照要求進行登記記錄·↟╃╃。


2₪↟₪✘、預製階段的控制


2.1嚴格按照管段圖進行施工預製₪│▩↟▩,並對管段圖進行合理拆解₪│▩↟▩,預製時首先對管段圖上的預製工作量進行確認₪│▩↟▩,原則上按照管段圖表明的預製工作量進行預製₪│▩↟▩,感覺管段圖中給出的拆解不夠合理時應向施工員提出₪│▩↟▩,待施工員確認後方可按照調整後的管段進行預製₪│▩↟▩,調整方案確定後應在施工員和施工班組的管段圖中進行明確標註₪│▩↟▩,工藝管線預製時儘可能提高預製深度₪│▩↟▩,同時對現場安裝部分應適當預留調節餘量·↟╃╃。


2.2除管廊管線在安裝現場預製外₪│▩↟▩,其它管道在施工條件許可的情況下₪│▩↟▩,儘可能在管道預製廠進行管道預製₪│▩↟▩,現場預製時必須在已硬化的混凝土地面進行·↟╃╃。


2.3管徑大於DN80, 壁厚在25mm以下的碳鋼和鉻鉬耐熱鋼管線優先採用半自動火焰切割機切割₪│▩↟▩,壁厚在25mm以下的不鏽鋼管線採用等離子切割機切割₪│▩↟▩,鉻鉬耐熱鋼和不鏽鋼切割後必須採用角向磨光機將滲碳層清理乾淨₪│▩↟▩,壁厚大於25mm的厚壁管線₪│▩↟▩,採用機械加工製備坡口₪│▩↟▩,採用機械加工製備坡口的工藝管線下料統一由機械操作工按照下料排版圖下料₪│▩↟▩,管工班組按照排版圖領料·↟╃╃。


2.4對於較大管徑的管道採用X型坡口₪│▩↟▩,坡口的加工採用火焰切割·↟╃╃。


2.5對於壁厚大於等於22毫米的厚壁管道採用單面U型坡口₪│▩↟▩,焊接考慮手工氬弧焊封底₪│▩↟▩,自動焊填充蓋面工藝·↟╃╃。


2.6預製的管段組對前應對照管段圖核對管線組成件的材質₪↟₪✘、壁厚₪↟₪✘、規格₪↟₪✘、型號₪│▩↟▩,如有懷疑及時與管道施工員聯絡₪│▩↟▩,經確認後才能組對焊接·↟╃╃。


2.7大口徑不鏽鋼管道和低溫管線組對宜採用對口器組裝·↟╃╃。


2.8預製的管段應標註管號₪↟₪✘、焊口號₪↟₪✘、焊工號₪↟₪✘、熱處理編號標註方法如下圖所示·✘│:管線號₪↟₪✘、焊口順序號₪↟₪✘、焊工號₪↟₪✘、施焊時間·↟╃╃。

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