再沸器

再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化·│▩。它的結構與冷凝器差不多│✘│•▩，不過一種是用來降溫│✘│•▩，而再沸器是用來升溫汽化·│▩。

再沸器多與分餾塔合用↟╃│：再沸器是一個能夠交換熱量│✘│•▩，同時有汽化空間的一種特殊換熱器·│▩。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度·│▩。從塔底線提供液相進入到再沸器中·│▩。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化·│▩。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中│✘│•▩，返回塔中的氣相組分向上透過塔盤│✘│•▩，而液相組分掉回到塔底·│▩。

物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化│✘│•▩，密度變小│✘│•▩，從而離開汽化空間│✘│•▩，順利返回到塔裡│✘│•▩，返回塔中的氣液兩相│✘│•▩，氣相向上透過塔盤│✘│•▩，而液相會掉落到塔底·│▩。由於靜壓差的作用│✘│•▩，塔底將會不斷補充被蒸發掉的那部分液位·│▩。

再沸器特點↟╃│：

1·✘☁╃│、總傳熱係數是碳鋼·✘☁╃│、不鏽鋼列管式換熱器的2倍以上；

2·✘☁╃│、耐溫耐壓高；

3·✘☁╃│、因自身全圓弧柔性過度結構│✘│•▩，對流體實現變截面流動│✘│•▩，形成正壓差和負壓差│✘│•▩，自除垢·✘☁╃│、防垢能力非常強；

4·✘☁╃│、管壁薄（0.8-1.0mm）│✘│•▩，自身波紋結構無應力│✘│•▩，無溫度梯度│✘│•▩，流體溫度幾乎瞬間均一；

5·✘☁╃│、壓降小；

6·✘☁╃│、應力分佈均勻│✘│•▩，不出現拉裂變；

7·✘☁╃│、換熱管束可拆卸·✘☁╃│、抽出·✘☁╃│、維修和清洗；

8·✘☁╃│、換熱面積是同等條件下碳鋼·✘☁╃│、不鏽鋼的60%即可充分滿足工況條件；

再沸器型別↟╃│：

立式↟╃│：熱虹吸式·✘☁╃│、強制迴圈式

臥式↟╃│：熱虹吸式·✘☁╃│、強制迴圈式·✘☁╃│、釜式再沸器·✘☁╃│、內建式再沸器

立式熱虹吸↟╃│：

▲迴圈推動力↟╃│：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差·│▩。

▲結構緊湊·✘☁╃│、佔地面積小·✘☁╃│、傳熱係數高·│▩。

▲殼程不能機械清洗│✘│•▩，不適宜高粘度·✘☁╃│、或髒的傳熱介質·│▩。

▲塔釜提供氣液分離空間和緩衝區·│▩。

臥式熱虹吸↟╃│：

▲迴圈推動力↟╃│：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差·│▩。

▲佔地面積大│✘│•▩，傳熱係數中等│✘│•▩，維護·✘☁╃│、清理方便·│▩。

▲塔釜提供氣液分離空間和緩衝區·│▩。

強制迴圈式↟╃│：

▲適於高粘度·✘☁╃│、熱敏性物料│✘│•▩，固體懸浮液和長顯熱段和低蒸發比的高阻力系統·│▩。

釜式再沸器↟╃│：

▲可靠性高│✘│•▩，維護·✘☁╃│、清理方便·│▩。

▲傳熱係數小│✘│•▩，殼體容積大│✘│•▩，佔地面積大│✘│•▩，造價高│✘│•▩，易結垢·│▩。

內建式再沸器↟╃│：

▲結構簡單·│▩。傳熱面積小│✘│•▩，傳熱效果不理想·│▩。

再沸器的結垢↟╃│：

再沸器在化工廠應用非常廣泛│✘│•▩，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化│✘│•▩，是一個能夠交換熱量│✘│•▩，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化│✘│•▩，密度變小│✘│•▩，從而離開汽化空間│✘│•▩，順利返回到塔裡·│▩。長期使用後,換熱管中結有物料垢│✘│•▩，當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故│✘│•▩，再沸器除垢可採用清洗劑清洗·│▩。

腐蝕↟╃│：

在生產過程中│✘│•▩，由於換熱器管板受水分沖刷·✘☁╃│、氣蝕和微量化學介質的腐蝕│✘│•▩，管板焊縫處經常出現滲漏│✘│•▩，導致水和化工材料出現混合│✘│•▩，生產工藝溫度難以控制│✘│•▩，致使生成其它產品│✘│•▩，嚴重影響產品質量│✘│•▩，降低產品等級·│▩。冷凝器管板焊縫滲漏後│✘│•▩，企業通常利用傳統補焊的方法進行修復│✘│•▩，管板內部易產生內應力│✘│•▩，且難以消除│✘│•▩，致使其它換熱器出現滲漏│✘│•▩，企業透過打壓│✘│•▩，檢驗裝置修復情況│✘│•▩，反覆補焊·✘☁╃│、實驗│✘│•▩，2～4人需要幾天時間才能修復完成│✘│•▩，使用幾個月後管板焊縫再次出現腐蝕│✘│•▩，給企業帶來人力·✘☁╃│、物力·✘☁╃│、財力的浪費│✘│•▩，生產成本的增加·│▩。